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苏州一松坤五金制品有限公司
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主营:
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苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家,同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工,具有多年的生产经验。公司设备-,技术力量-,拥有多名模具-及经验丰富的技术工人.
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。在1964年,日本压铸协会对于压铸定义为“在高温将熔化合金压入精密铸模,在短时间内大量生产而铸面优良的铸造方式”。溶蚀前面已讲过,常用的压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有纯铝压铸的,zn、al、mg是较活泼的金属元素,它们与模具材料有较好的亲和力,-是al易咬模。美国称压铸为die casting,英国则称压铸为pressure die casting,而为国内一般业者所熟悉的是日本的说法,称为压铸。经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件die castings。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。
优点
压铸的优点包括,铸件拥有优y秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料,典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米,每增加1厘米误差增加0.002毫米。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。相比其它铸造工艺,它的铸件表面光滑,圆角半径大约为1-2.5微米。相对于沙箱或者永y久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构,比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工,生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。
气孔:
特征:卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则,表面较为光滑的孔洞。
产生原因:主要是包卷气体引起:1、浇口位置选择和导流形状不当,导致金属液进入型腔产生正面撞击和产生旋涡。2、浇道形状设计-。3、压室充满度不够。4、内浇口速度太高,产生湍流。5、排气不畅。6、模具型腔位置太深。铸造圆角可使金属液填充顺畅,使腔内气体顺序排出,并可减少应力集中,延长模具使用寿命。7、涂料过多,填充前未燃尽。8、炉料不干净,精炼-。9、机械加工余量太大。排除措施:1、选择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。2、直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大。3、提高压室充满度,尽可能选用较小的压室并采用定量浇注。4、在满足成型-的条件下,增大内浇口厚度以降低填充速度。5、在型腔后填充部位处开设溢流槽和排气道,并应避免溢流槽和排气道被金属液封闭。6、深腔处开设排气塞,采用镶拼形式增加排气。7、涂料用量薄而均匀,燃尽后填充,采用发气量小的涂料。8、炉料必须处理干净、干燥,严格遵守熔炼工艺。9、调整压射速度,慢压射速度和快压射速度的转换点。10、降低浇注温度,增加比压。