东营锌压铸价格免费咨询,一松坤

苏州一松坤五金制品有限公司是一家以制造压铸模具为主的厂家，同时从事锌、铝合金零件的压铸及加工，具有多年的生产经验。公司设备-，技术力量-，拥有多名模具-及经验丰富的技术工人.

优点

压铸的优点包括，铸件拥有优y秀的尺寸精度。通常这取决于铸造材料，典型的数值为初2.5厘米尺寸时误差0.1毫米，每增加1厘米误差增加0.002毫米。相比其它铸造工艺，它的铸件表面光滑，圆角半径大约为1-2.5微米。3、涂料发气量大，用量过多，浇注前未燃尽，使挥发气体被包在铸件表层。相对于沙箱或者永y久模铸造法来说可以制造壁厚大约0.75毫米的铸件。它可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。

缺点

压铸z大的缺点为成本-。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。其它缺点包括：这个工艺只适用于流动性较高的金属，而且铸造必须介于30克与10千克之间[5]  。在通常的压铸中，后铸造的一批铸件总会有孔隙。因而不能进行任何热处理或者焊接，因为缝隙内的气体会在热量作用下膨胀，从而导致内部的微型缺陷和表面的剥离。

欠铸

　　特征：金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。

　　产生原因：1、合金流动-引起：1金属液含气量高，氧化-，以致流动性下降。2合金浇注温度及模具温度过低。3内浇口速度过低。4蓄能器内氮气压力不足。5压室充满度低。水基润滑剂中可以加入乳化剂，这样油基润滑剂就可以添加进水中，包括肥皂、酒精以及环氧乙y烷。6铸件壁太薄或厚薄悬殊等设计不当。2、浇注系统-引起：1浇口位置、导流方式、内浇口股数选择不当。2内浇口截面积太小。3、排气条件-引起：1排气不畅。2涂料过多，未被烘干燃尽。3模具温度过高，型腔内气体压力较高，不易排出。

排除措施：1、-合金的流动性：1采用正确的熔炼工艺，排除气体及非金属夹杂物。2适当提高合金浇注温度和模具温度。3提高压射速度。4补充氮气，提高有效压力。5采用定量浇注。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔。6改进铸件结构，适当调整壁厚。2、改进浇注系统：1正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。2增大内浇口截面积或提高压射速度。3、-排气条件：1增设溢流槽和排气道，深凹型腔处可开设通气塞。2涂料使用薄而均匀，吹干燃尽后合模。3降低模具温度至工作温度。